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扩幅弯辊用于印染机械,染色机


扩幅弯辊用于印染机械,染色机
  (1)弯辊结构:从外形看,弯辊表面是完整而具有一定弹性的橡胶辊面,但因辊体具有特殊结构,使辊面能在固定的弧形芯轴上由织物拖动回转,见图2-9(a)。常用的弯辊结构有下列两种(图2-10)。

  图2-9扩幅弯辊扩幅原理图

  ①图2-10(a)所示由多节尼龙1010套简2组成的辊体,活套在弧形芯轴1上.辊体外套橡胶套管3形成辊面。相邻套筒间由各自端面的凹凸牙依次镶嵌相连,仅中央两节间无凹凸牙连接,因而辊体和辊面能绕弧形芯轴回转。这种弯辊结构简单、重量轻,但套筒与芯轴之间存在滑动摩擦,易磨损,而且各节套筒轴向无定位,转动精度较低,橡胶套管使用寿命较短。此外,曾但结构复杂,造价高且维修不便。
  ②图2-10(b)所示为采用开有螺旋缝隙的无缝钢管辊体4,经滚动轴承与弧形芯轴1相连,外套橡胶管3而成的弯辊。这种结构转动灵活、刚性好、橡胶套管使用寿命较长,当前新型弯辊多采用此种结构。
  辊体外套橡胶套管的目的是:
  a适应绕固定弧形芯轴回转时的反复扩展、收缩,并使之具有较大的摩擦力,有利于织物扩展去皱。
  b可防止辊体轴承漏油所积污垢沾污织物。
  c避免织物直接接触辊体而产生擦伤、条花等疵病。
  (2)弯辊扩幅原理:首先,运行的平幅织物以一定的包绕角与回转扩展的弯辊表面接触,由于两者之间的摩擦力使织物随辊面扩展。其次,从图2-9(b)可知,与织物接触的辊面A点处产生相对速度V2,由∑V2,所产生的摩擦力使这半幅织物向其边部方向扩展。同理,另半幅织物也向其边部方向扩展。从而达到扩展、去皱的效果。
  (3)弯辊扩幅效果分析:图2-11为半幅织物在弯辊上包覆状态的两个视图。设弯辊轴心线所决定的平面为轴心平面。上图为半只弯辊在垂直于轴心平面的平面上的投影,弯辊中央断面为半径r的圆,而弯辊外端的投影应为椭圆。
  设织物与弯辊表面之间没有滑动,则织物边缘应随辊面沿通过A(A2)点的正圆弧前进,此正圆弧在下图中的投影即为通过弯辊曲率中心O0的半径线A1C1,织物边缘于C(C1)点离开辊面。
  设织物所有经纱在进入和离开弯辊扩幅区时都相互平行,而与芯轴平面之间的夹角都分别为a1和a2则按图所示几何关系可得出弯辊的扩幅值△B为:


  图2-11扩幅弯辊作用分析
  
  由式(2-7)可知。当a1=a2=90。时,即织物从弯辊的最小弯曲半径(R—r)处的辊面进入,从最大弯曲半径(R+r)处的辊面离开时。其扩幅值最大。根据三角函数关系:
   
  若a1、a2之和为定值.则当a1=a2时,△B为最大值。又假定在扩展区前后所有纬纱与经纱都保持直交,则从△A'与DD'等长。但图示织物因中部经纱长度A'B'D'小于边缘经纱长度ACD而产生中部经纱松弛。织物中部经纱松弛量也可按图示几何关系求得:
   
  式中:a为织物在弯辊上的包绕角(。),即包角(a=a1+a2)。
  式(2-9)表明,当a1>a2,△为正值,即织物中部经纱松弛而不能与弯辊相紧贴;反之,若a1<a2,则△为负值,即织物中部经纱紧张,而边缘经纱松弛不能与弯辊相紧贴,这是达不到扩幅效果的,凶为弯辊的中心线处没有扩幅作用,而端部扩幅作用最强。若使△=0,则须a1=a2。
  (4)弯辊组合:三只相同规格的弯辊组台使用时(图2-12),其扩幅值为:

  图2-12 三只弯辊组合
  由图2-12可知,若调整组合下方两只弯辊的间距或中间一只弯辊的高低位置,改变a的角度,或不改变三只弯辊间的相对位置而只转动整个弯辊组合以改变a11和a23的大小,都可使其扩幅效果得到词整。并且由于a11、a23之和为定值,则:
   
  要使扩幅效果最佳.也应使a11=a23
  若各弯辊的轴心平面都相互平行,则a21=a23a22=a13中部经纱松弛量为:
   
  
  当a11=a23时,∑△=0。
  同螺纹扩幅辊相比,扩幅弯辊的扩幅去皱效果较好.一般不会擦伤织物,所以也可用于丝织物扩幅去皱;但扩幅弯辊结构较复杂,造价较高,在某些情况下,对于稀薄织物有造成经密不匀和前凸弧形纬弯的可能性。因此,对弯辊芯轴弯曲半径R和辊面半径r的大小有一定的限制。
  安装、使用扩幅弯辊时,应使织物包角处于弯辊回转扩展的180。辊面范围之内,才有扩幅去皱效果,并注意不使织物进入收缩区后离开辊面。此外,还需经常检查有无金属或其他硬质屑粒嵌入橡胶辊面,从而擦伤织物。使用中还应注意辊面是否光滑,回转是否正常,必要时需作进一步检查或修理。



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