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2012/4/3 14:53:51 |
(1)为防止轧液辊组左右加压不均一，应注意：
①重锤杠杆加压者，其杠杆、连杆的各连接销应圆滑不锈。
②油压和气压加压者，加压流体的总管分向两加压机构的左右两只管应对称相等(油压加压者更应如此)，并经常检查加压系统是否漏油或漏气，如有泄漏必须及时修复。
③注意检查轧液辊组各辊轴线平行度是否符合要求以及传动齿轮轮齿的磨损程度。
④使用橡胶轧液辊时需注意辊面磨损情况，必要时可将轴向各段辊径按设计要求车磨。
(2)为延长橡胶轧液辊使用寿命，在安装、使用和维修中应注意：
①吊装橡胶轧液辊时，须在链、绳索与辊面端部、辊轴头相接触部分之间填衬弹性物(如多层织物、废纱团等)，以免压坏或磨损辊面、辊轴头。在运输中须在辊面包覆弹性保护层(如多层织物、草席等)。若长期搁置备用，除辊面涂蜡、辊轴头涂油脂、包覆保护层、由辊轴头支搁而不叠堆外，还需注意不要搁置在高温、低温、日光照射和易接触腐蚀性物质之处，以防加速橡胶层老化。
②加压运转前和运转过程中，须仔细检查辊面、轧点及液槽内有无金属屑粒和其他硬物，防止其轧人轧点损坏辊面并轧损大量织物。
③应根据使用要求(如耐高温、耐磨等)选用适宜的合成橡胶轧液辊。
④加压时．总压力不应超过该设备容许最大压力。
⑤不使润滑油沾污辊面和辊端。
⑥运转结束时，务必将轧液辊组各辊面脱离接触，以免橡胶辊面产生压痕变形。
⑦严冬季节．休假较长而车间又无保温措施时，应用多层织物或草席包覆橡胶辊，排尽液槽内存液；当停机多日后开机时，若车间气温较低而液槽液温较高时，应避免高温液体与冷橡胶辊面骤然接触，以防辊面豁裂。
⑧进行辊面清洁时，不能使用刮刀等硬质工具，也不能用油类、溶荆揩攘辊面。 |
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